Báo giá nhà máy máy tiện rãnh OEM ODM – 90 Giảm khuỷu tay – DIKAI

Giới thiệu sản phẩm

Chúng tôi (CNG) cung cấp kiểu 90RT 90°Giảm khuỷu tay với đầu nhỏ có ren (Add-a-cap). Chúng được sử dụng để kết nối Standpipe để điều khiển, phân phối hoặc hỗ trợ đường ống theo các kích thước hoặc hướng khác nhau. Bằng cách kết nối rãnh, thời gian dự án được tiết kiệm rất nhiều với việc lắp đặt nhanh chóng và bảo trì dễ dàng. Chúng tôi cung cấp phụ kiện ống rãnh cho hệ thống chữa cháy. Cút được làm bằng gang dẻo theo tiêu chuẩn ASTM A536 Gr. 65-45-12 và hoặc ASTM A395 Gr. 65-45-15. Kích thước CE là tiêu chuẩn của nhà sản xuất. Nó được kết nối với khớp nối và hợp tác với nhau. Nó được sử dụng ở nơi đường kính đường ống chữa cháy thay đổi. chủ yếu được sử dụng trong hệ thống phun nước và hệ thống nước chữa cháy. Các bộ phận ống có rãnh cùng với các khớp nối có rãnh đảm bảo lắp đặt đường ống nhanh chóng và dễ dàng. Các bộ phận có rãnh

thay thế các bộ phận ống rãnh cùng với các khớp nối rãnh đảm bảo lắp đặt đường ống nhanh chóng và dễ dàng. Các bộ phận rãnh thay thế các bộ phận ống hàn truyền thống.

ống hàn truyền thốngĐược niêm yết bởi Underwriters Laboratories của FM Approved. Chúng tôi mong muốn thiết lập mối quan hệ kinh doanh lâu dài với bạn.

Trong hệ thống đường ống, khuỷu tay là phụ kiện đường ống thay đổi hướng của đường ống. Theo góc, có ba khuỷu tay thường dùng là 45° và 90°180°, ngoài ra còn có các khuỷu tay góc bất thường khác như 60° theo nhu cầu kỹ thuật. Hãy cùng theo dõi biên tập viên khuỷu tay 90° để xem quy trình tạo hình nhiệt nhé!
Quá trình tạo hình khuỷu tay đẩy nóng là sử dụng máy đẩy khuỷu tay đặc biệt, khuôn lõi và thiết bị gia nhiệt, để phôi được bọc trong khuôn di chuyển về phía trước dưới lực đẩy của máy đẩy và được gia nhiệt, giãn nở và uốn cong trong quá trình di chuyển. Đặc điểm biến dạng của khuỷu tay đẩy nóng là xác định đường kính của phôi ống theo định luật thể tích không đổi trước và sau khi biến dạng dẻo của vật liệu kim loại. Đường kính của phôi ống được sử dụng nhỏ hơn đường kính của khuỷu tay và quá trình biến dạng của phôi được khuôn lõi kiểm soát để nén hồ quang bên trong. Dòng chảy kim loại được bù vào các bộ phận khác bị mỏng đi do giãn nở đường kính, do đó thu được một khuỷu tay có độ dày thành đồng đều.
Quá trình tạo hình khuỷu tay đẩy nóng có đặc điểm là ngoại hình đẹp, độ dày thành đồng đều và hoạt động liên tục, phù hợp với sản xuất hàng loạt. Do đó, nó đã trở thành phương pháp tạo hình chính cho khuỷu tay thép cacbon và thép hợp kim, và cũng được áp dụng cho một số thông số kỹ thuật của khuỷu tay thép không gỉ. Đang tạo hình.
Phương pháp gia nhiệt của quá trình tạo hình bao gồm gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình hoặc cao, gia nhiệt ngọn lửa và gia nhiệt lò phản xạ. Phương pháp gia nhiệt được sử dụng phụ thuộc vào yêu cầu của sản phẩm tạo hình và tình hình năng lượng.

Thông số kích thước