Báo giá nhà máy mặt bích ODM OEM 6 inch – Bộ chuyển đổi mặt bích – DIKAI

Phụ kiện mặt bích được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhờ khả năng chịu được áp suất cao, va đập và rung động. Chúng cũng cho phép kết nối dễ dàng giữa ống mềm và ống hoặc ống dẫn, cũng như giữa các đường ống cứng.

Đối với các phụ kiện ống có đường kính ngoài lớn hơn 2.54 cm (1 inch), có những vấn đề về cả việc siết chặt hiệu quả lẫn lắp đặt. Những mối nối này không chỉ đòi hỏi cờ lê lớn hơn mà công nhân còn phải có khả năng tạo đủ mô-men xoắn cần thiết để siết chặt đúng cách. Việc lắp đặt đòi hỏi các nhà thiết kế hệ thống phải cung cấp không gian cần thiết để công nhân có thể vung những cờ lê cỡ lớn đó. Chưa hết, việc lắp ráp đúng cách các phụ kiện này có thể bị ảnh hưởng do độ bền bị giảm và công nhân mệt mỏi hơn khi cố gắng tạo ra một lực mô-men xoắn phù hợp. Phụ kiện bích chia đôi giải quyết những vấn đề này.

Phụ kiện mặt bích có khả năng chống nới lỏng cao và có thể lắp ráp khá dễ dàng. Các phụ kiện này được sử dụng trong không gian chật hẹp. Hiện nay, có hơn 700 kích cỡ và cấu hình khác nhau của phụ kiện mặt bích chia đôi, giúp bạn dễ dàng tìm thấy một loại phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể.

Phụ kiện bích chia đôi sử dụng vòng đệm chữ O bằng cao su để bịt kín các mối nối và chứa chất lỏng chịu áp suất. Vòng đệm chữ O nằm trong rãnh trên bích, sau đó khớp với bề mặt phẳng của cổng. Bích sau đó được gắn vào cổng bằng bốn bu lông lắp. Các bu lông siết chặt xuống dưới vào kẹp bích, do đó loại bỏ nhu cầu sử dụng cờ lê lớn để kết nối các thành phần của ống có đường kính lớn.

Các thành phần của phụ kiện mặt bích chia đôi

Ngay cả đối với những phụ kiện bích chia đôi cơ bản nhất, cũng phải có ba yếu tố sau:

1. Vòng chữ O vừa khít với rãnh mặt cuối của mặt bích;
2. Hai nửa kẹp ghép nối có bu lông thích hợp để kết nối giữa cụm mặt bích chia tách và bề mặt ghép nối;
3. Đầu bích được kết nối cố định, thường được hàn hoặc hàn chặt vào ống.

Mẹo lắp đặt hiệu quả bằng phụ kiện bích chia đôi

Khi lắp đặt phụ kiện bích chia, bề mặt tiếp xúc phải sạch sẽ và nhẵn mịn. Nếu không, mối nối sẽ bị rò rỉ. Kiểm tra các mối nối xem có bị khoét, trầy xước và khía không có thể ngăn ngừa các sự cố trong tương lai. Điều quan trọng cần lưu ý là bề mặt gồ ghề cũng sẽ góp phần làm mòn vòng đệm chữ O.

Trong những trường hợp mà mối quan hệ vuông góc là rất quan trọng, phải đảm bảo rằng mỗi bộ phận đáp ứng được dung sai thích hợp để ngăn chất lỏng rò rỉ qua các kết nối.

Mặc dù các cụm bích chia được thiết kế hợp lý có vai bích nhô ra từ 0,010 đến 0,030 inch so với mặt kẹp, nhưng không xảy ra hiện tượng tiếp xúc giữa hai nửa kẹp với bề mặt ghép nối.

Khi lắp đặt kết nối mặt bích, cần phải tác động lực mô-men xoắn đều lên cả bốn bu lông mặt bích. Điều này sẽ giúp tránh tạo ra khe hở có thể khiến vòng chữ O bị đùn ra khi áp lực cao được tác động. Ngoài ra, khi siết chặt bu lông, mỗi bu lông phải được siết từ từ và đều đặn theo hình chữ thập. Không nên sử dụng cờ lê khí nén cho mục đích này, vì áp lực không dễ kiểm soát và có thể dẫn đến việc siết bu lông quá mức.

Hiện tượng mặt bích bị nghiêng lên trên có thể xảy ra khi chỉ một trong bốn bu lông được siết chặt đúng cách. Điều này có thể gây ra tình trạng kẹp vòng chữ O. Khi điều này xảy ra, rò rỉ tại mối nối gần như không thể tránh khỏi. Một tình huống khác có thể xảy ra do chỉ một trong bốn bu lông được siết chặt đúng cách là bu lông bị cong khi tất cả đã được siết chặt hoàn toàn. Điều này xảy ra khi các mặt bích bị cong xuống cho đến khi chạm đáy trên mặt cổng, khiến các bu lông bị cong ra ngoài. Khi cả mặt bích và bu lông bị cong, điều này có thể khiến mặt bích bị nhấc ra khỏi vai, gây rò rỉ mối nối.